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Realizzerò progettazione di tooling, analisi del flusso dello stampo, stampo ad iniezione, stampo 3d STL, solidworks
Ethan
Informazioni su questo servizio
Traduzione automatica.
Ingegnere di progettazione meccanica con oltre 7 anni di esperienza industriale nella realizzazione di architetture CAD pronte per lo tooling. Offro progettazione di tooling per iniezione plastica insieme ad analisi del flusso dello stampo per risolvere difetti di produzione prima di tagliare l'acciaio. Il mio lavoro si concentra sulla creazione di assemblaggi di stampi 3D precisi e sulla consegna di pacchetti di file STL puliti per valutazioni fisiche.
Servizi che offro:
- Simulazione del flusso dello stampo per riempimento, linee di saldatura, trappole d'aria, contrazione volumetrica
- Progettazione meccanica di cavità, core e slider dello stampo ad iniezione
- Ottimizzazione della posizione del gate e modellazione di canali di runner bilanciati
- Progettazione del circuito di linee di raffreddamento per ridurre i tempi di ciclo
- Divisione core/cavità e preparazione di file STL per rapid tooling
Strumenti che utilizzo:
- Autodesk Moldflow, SolidWorks Plastics, SolidWorks CAD, Fusion 360
- Formati di file consegnati: STEP, STL, X_T, IGES, SLDPRT, rapporto PDF
Perché lavorare con me?
- Revisioni illimitate
- Parametri di stampaggio reali basati sui profili di viscosità della resina
- Allineamento diretto con le tolleranze di lavorazione CNC per evitare rifacimenti dello stampo
Contattami per discutere i requisiti del tuo progetto prima di effettuare un ordine diretto.
Preferenza per lo stile di consegna
Informa il freelance di eventuali preferenze o preoccupazioni relative all'uso di strumenti di IA nel completamento e/o nella consegna dell'ordine.
Scopri di più su Ethan
Ethan
Mechanical Design Engineer , Injection Mold , Plastic Product Design
- DaRegno Unito
- Membro dalug 2026
- Tempo di risposta medio1 ora
Lingue
Italiano, Francese, Tedesco, Spagnolo
Mechanical design engineer with 7+ years specializing in plastic product development, tooling architecture, production manufacturing. Core skills: • Injection Mold Design • Plastic Part DFM • SolidWorks CAD • Moldflow Analysis • Rapid Prototyping • Tooling Toolpath Prep. I use SolidWorks, Autodesk Moldflow, Fusion 360 daily to build production-ready molds with precise draft angles, wall thickness uniformity, gating layout. Drop a message to review your drawings or concept models before ordering.
Traduzione automatica.
FAQ
Traduzione automatica.
Quali dettagli specifici di CAD o resina sono necessari per eseguire un'analisi del flusso dello stampo?
Ho bisogno del file del tuo pezzo CAD 3D in formato STEP o SLDPRT, insieme alla resina plastica specifica (ad esempio Sabic Cycolac ABS). Se hai le specifiche della pressa di iniezione target, condividerle aiuta a regolare i limiti di pressione.
Quali difetti vengono identificati durante la simulazione del flusso dello stampo?
La simulazione mappa il comportamento di riempimento, la pressione di iniezione, la contrazione volumetrica, le posizioni delle trappole d'aria, la formazione delle linee di saldatura e la deformazione prevista del pezzo attraverso gradienti termici.
Come riduce i costi di produzione dello stampo eseguendo una simulazione del flusso?
Identificare alte pressioni di iniezione o posizioni sbagliate delle linee di saldatura nel software permette di spostare i gate o modificare lo spessore delle pareti prima di tagliare il metallo, evitando costose modifiche dello stampo.
Quale software di simulazione utilizzi per l'analisi?
Utilizzo Autodesk Moldflow e SolidWorks Plastics, basandomi su database di proprietà validati per resine termoplastiche.
Puoi progettare canali di raffreddamento per blocchi di stampo complessi?
Sì. Modello circuiti di raffreddamento ottimizzati, inclusi baffi, bubblers e canali conformali, per garantire una dissipazione uniforme del calore e ridurre i tempi di ciclo.
Bilanci i sistemi di runner per setup di tooling multi-cavità?
Sì. Calcolo e regolo i diametri dei runner per garantire una distribuzione uniforme della pressione e un riempimento volumetrico bilanciato di tutte le cavità dello stampo contemporaneamente.
